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45項(xiàng)紡織標(biāo)準(zhǔn)的解讀二(標(biāo)準(zhǔn)制定應(yīng)與技術(shù)發(fā)展同步)

  • 發(fā)布日期:2011-04-21      瀏覽次數(shù):2428
    • (續(xù)上篇)

      行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)部分
        工業(yè)和信息化部于2010年12月29日批準(zhǔn)發(fā)布了29項(xiàng)紡織工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
        ★毛紡織品領(lǐng)域:共1項(xiàng),為制定。
        《印花精梳毛織品》為制定。印花精梳毛織品是近年來(lái)開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品,是毛紡織行業(yè)與印染行業(yè)技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物,不僅改變了傳統(tǒng)羊毛制品花色單一、變化較少的劣勢(shì),同時(shí)也提高了產(chǎn)品附加值,擴(kuò)大了羊毛織物的應(yīng)用范圍,*穩(wěn)步提高。由于無(wú)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),各企業(yè)生產(chǎn)的羊毛印花織物質(zhì)量差異較大。為提高羊毛產(chǎn)品的印花技術(shù)水平,進(jìn)一步規(guī)范產(chǎn)品質(zhì)量和銷售市場(chǎng),相關(guān)部門制定了此標(biāo)準(zhǔn)。此標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了印花精梳毛織品的術(shù)語(yǔ)和定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及包裝和標(biāo)志等,適用于鑒定采用直接印花方法生產(chǎn)的各類機(jī)織服用精梳純毛、毛混紡(羊毛及其他動(dòng)物纖維含量30%以上)及交織品的品質(zhì)。
        ★化學(xué)纖維領(lǐng)域:共11項(xiàng),其中修訂2項(xiàng),制定9項(xiàng)。
        一、《超高分子量聚乙烯長(zhǎng)絲》為制定。
        超高分子量聚乙烯纖維又稱高強(qiáng)高模聚乙烯纖維或超高強(qiáng)聚乙烯纖維,與碳纖維、芳綸并稱當(dāng)今世界三大高性能纖維,我國(guó)是繼荷蘭、美國(guó)之后,第三個(gè)掌握該纖維生產(chǎn)和相關(guān)技術(shù)的國(guó)家。該纖維是我國(guó)在三大高性能纖維中*擁有*自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和真正實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的高性能纖維。由于它分子量*,主鏈規(guī)整性好,纖維取向度、結(jié)晶度高,因此它的強(qiáng)度為當(dāng)今所有纖維之zui,它以高強(qiáng)度(同等質(zhì)量條件下相當(dāng)于鋼絲的8倍)、高模量(1150cN/dtex)的突出特點(diǎn),在輕質(zhì)復(fù)合材料中顯示出優(yōu)勢(shì),被廣泛應(yīng)用于國(guó)防軍需裝備,如防彈背心、頭盔和輕質(zhì)裝甲,以及民用船帆、纜繩、降落傘和濾材等各領(lǐng)域。此標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了超高分子量聚乙烯長(zhǎng)絲的內(nèi)在和外觀質(zhì)量以及試驗(yàn)方法等要求,具有創(chuàng)新性。
        二、《蛋白質(zhì)粘膠短纖維》、《蛋白質(zhì)粘膠長(zhǎng)絲》、《有色粘膠纖維》、《有色粘膠長(zhǎng)絲》、《潔凈高白度粘膠短纖維》等5項(xiàng)為粘膠系列產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),其中3項(xiàng)為制定,2項(xiàng)為修訂。
        蛋白質(zhì)粘膠纖維是在粘膠紡絲液中加入蛋白質(zhì)溶液,紡制成的粘膠短纖或長(zhǎng)絲,該纖維呈皮芯結(jié)構(gòu),因含蛋白質(zhì),具有護(hù)膚保健功能和天然真絲的優(yōu)點(diǎn),受到消費(fèi)者推崇。
        有色粘膠纖維是在粘膠原液中添加著色劑生產(chǎn)的有色粘膠短纖或長(zhǎng)絲,其優(yōu)點(diǎn)是原液著色,色牢度好,省略了纖維、紗線或坯布的后續(xù)染整工藝,達(dá)到了節(jié)約資源,減少印染污水排放的目的。
        潔凈高白度粘膠短纖維是上世紀(jì)末快速發(fā)展起來(lái)的非織造醫(yī)療、衛(wèi)生材料,因其原材料品質(zhì)要求高,同時(shí)采用了增白工序,其產(chǎn)品在白度、雜質(zhì)、殘硫、水溶物、表面活性物等衛(wèi)生指標(biāo)及產(chǎn)品規(guī)格上與傳統(tǒng)紡織品相比,具有很大優(yōu)勢(shì)。這5項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的制定,對(duì)于促進(jìn)粘膠的差別化,提高產(chǎn)品質(zhì)量,規(guī)范市場(chǎng)銷售,促進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級(jí)具有重要意義。
        三、《錦綸6高取向絲(HOY)》為制定。
        錦綸6高取向絲是不經(jīng)后拉伸和高溫定型工藝紡制成的具有高取向的錦綸6長(zhǎng)絲,具有投資少、生產(chǎn)成本低的優(yōu)勢(shì),與錦綸牽伸絲相比具有上染率高、色彩鮮艷,織成織物手感柔軟等顯著特點(diǎn),近幾年,其產(chǎn)能迅速擴(kuò)大。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了錦綸6高取向絲的術(shù)語(yǔ)和定義、分類和標(biāo)識(shí)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存的要求等,有利于統(tǒng)一產(chǎn)品質(zhì)量考核要求和規(guī)范市場(chǎng)。
        四、《抗菌聚酰胺預(yù)取向絲》和《抗菌聚酰胺彈力絲》為2項(xiàng)制定的功能性纖維標(biāo)準(zhǔn)。
        抗菌聚酰胺纖維是用銀系列抗菌母粒與聚酰胺樹(shù)脂切片充分混合后,進(jìn)行熔融紡絲及后加工制成的功能性纖維,按加工工藝不同可做成預(yù)取向絲或彈力絲,是一種新型的高附加值產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有較強(qiáng)的抗菌抑菌性能,廣泛應(yīng)用于內(nèi)衣、織襪、軍工、醫(yī)療等行業(yè),具有廣闊的市場(chǎng)前景。制定抗菌聚酰胺纖維標(biāo)準(zhǔn),既可以滿足市場(chǎng)貿(mào)易的需要,又可以規(guī)范新增產(chǎn)能的質(zhì)量要求,意義深遠(yuǎn)。
        ★紡機(jī)領(lǐng)域:共17項(xiàng),其中修訂14項(xiàng),制定3項(xiàng)。
        一、《轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)》及其配套專件標(biāo)準(zhǔn)《轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī) 轉(zhuǎn)杯》、《轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)分梳輥》、《轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī) 轉(zhuǎn)杯軸承》和《轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī) 分梳輥軸承》共5項(xiàng),其中修訂3項(xiàng),制定2項(xiàng)。
        轉(zhuǎn)杯紡紗是新型紡紗中zui成熟,使用量較大的工藝。近年來(lái),我國(guó)轉(zhuǎn)杯紡紗技術(shù)和轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的生產(chǎn)水平有很大提高,轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的自動(dòng)控制水平也有大幅提升,相關(guān)專件的制造精度和質(zhì)量亦有長(zhǎng)足進(jìn)步,轉(zhuǎn)杯紡紗設(shè)備的數(shù)量已占世界*,原標(biāo)準(zhǔn)頒布至今已近10年,不能適應(yīng)我國(guó)轉(zhuǎn)杯紡紗技術(shù)的發(fā)展要求。本次修訂以《轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)》為主體標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)主要配套專件《轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī) 轉(zhuǎn)杯》和《轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)分梳輥》進(jìn)行了修訂,并新制定了《轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī) 轉(zhuǎn)杯軸承》和《轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī) 分梳輥軸承》2項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn),形成5個(gè)配套系列標(biāo)準(zhǔn)。此次制定修訂,把我國(guó)當(dāng)前轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的自主創(chuàng)新技術(shù)充分吸納到標(biāo)準(zhǔn)中,有利于進(jìn)一步提高我國(guó)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)及相關(guān)專件的技術(shù)水平和競(jìng)爭(zhēng)力。
        《轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)》是對(duì)2001年版標(biāo)準(zhǔn)的修訂,主要增加了成紗質(zhì)量工藝性能要求和電氣性能指標(biāo),形成了機(jī)、電、工藝性能指標(biāo)要求并重的格局,對(duì)提高產(chǎn)品技術(shù)水平有著重要意義;同時(shí),*次將電磁兼容性能指標(biāo)列入標(biāo)準(zhǔn)中,并增加了電氣、安全、自動(dòng)控制性能指標(biāo)內(nèi)容,將大大提高產(chǎn)品的可靠性和安全性,有利于提升整機(jī)質(zhì)量。
        《轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī) 轉(zhuǎn)杯》和《轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī) 分梳輥》是對(duì)1999年版標(biāo)準(zhǔn)的修訂?!掇D(zhuǎn)杯紡紗機(jī) 轉(zhuǎn)杯》的修訂,主要將產(chǎn)品改為以轉(zhuǎn)杯工作轉(zhuǎn)速60000轉(zhuǎn)/分為界,分別規(guī)定了徑向圓跳動(dòng)、端面圓跳動(dòng)和平衡品質(zhì)等級(jí)指標(biāo)進(jìn)行分類,按表面處理工藝規(guī)定了凝聚槽和滑移面的維氏硬度指標(biāo)值,并增加了杯桿與杯頭結(jié)合的牢固度和轉(zhuǎn)杯軸承的質(zhì)量要求等?!掇D(zhuǎn)杯紡紗機(jī)分梳輥》的修訂對(duì)產(chǎn)品的適用性、可靠性提出了更高要求,按照梳理元件和輥體結(jié)構(gòu)調(diào)整了產(chǎn)品分類,增加了多項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)要求,以滿足市場(chǎng)對(duì)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)使用性能要求不斷提高的需要。
        《轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī) 轉(zhuǎn)杯軸承》和《轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī) 分梳輥軸承》為新制定標(biāo)準(zhǔn)。轉(zhuǎn)杯軸承和分梳輥軸承是轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的兩個(gè)主要軸承,是提高紡紗機(jī)轉(zhuǎn)速和技術(shù)水平的關(guān)鍵,由于轉(zhuǎn)杯軸承的轉(zhuǎn)速高,制造精度要求高,我國(guó)主要依靠進(jìn)口。近10年,我國(guó)生產(chǎn)企業(yè)不斷提高轉(zhuǎn)杯軸承和分梳輥軸承的生產(chǎn)技術(shù),改進(jìn)生產(chǎn)工藝,其產(chǎn)品質(zhì)量有了很大提高,逐步取代進(jìn)口并部分出口。目前,我國(guó)轉(zhuǎn)杯軸承的性能已可滿足轉(zhuǎn)杯在11萬(wàn)轉(zhuǎn)/分~12萬(wàn)轉(zhuǎn)/分工作的需要,分梳輥軸承速度也有很大提高。在標(biāo)準(zhǔn)制定過(guò)程中,既借鑒了我國(guó)軸承行業(yè)先進(jìn)的技術(shù)規(guī)范,又結(jié)合紡機(jī)行業(yè)的特點(diǎn),標(biāo)準(zhǔn)中的部分質(zhì)量指標(biāo)要高于軸承行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),這對(duì)提高我國(guó)轉(zhuǎn)杯軸承和分梳輥軸承的技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量,擴(kuò)大國(guó)產(chǎn)軸承的*有著十分重要的意義。
        二、《倍捻機(jī)》和《倍捻錠子》2項(xiàng)為修訂。
        倍捻機(jī)是一種新型紗線加捻設(shè)備。與傳統(tǒng)環(huán)錠捻線機(jī)相比,該產(chǎn)品由于采用倍捻錠子加捻,錠子轉(zhuǎn)一圈在紗線上施加兩個(gè)捻回?cái)?shù),提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)其卷裝大,用人少,受到用戶歡迎。
        上世紀(jì)80年代以來(lái),我國(guó)倍捻機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn)技術(shù)水平不斷提高,適紡范圍逐步擴(kuò)大,主要規(guī)格和基本參數(shù)也發(fā)生了很大變化,因此需要對(duì)原標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂。修訂后的《倍捻機(jī)》主要調(diào)整了產(chǎn)品的分類和基本參數(shù),提高了對(duì)錠速不勻率的要求,調(diào)整了整機(jī)的噪聲和功率消耗指標(biāo),增加了電氣設(shè)備和安全性能要求,從而全面提高了倍捻機(jī)的質(zhì)量技術(shù)水平。
        《倍捻錠子》是對(duì)1996年版標(biāo)準(zhǔn)的修訂,主要擴(kuò)大了產(chǎn)品的適用范圍,調(diào)整了分類、標(biāo)記及代號(hào)的標(biāo)注規(guī)定,提高了錠盤輪直徑極限偏差要求,提高了單錠功率、噪聲、錠桿頂端振程值要求等,對(duì)提高我國(guó)倍捻設(shè)備的技術(shù)水平和捻線質(zhì)量具有積極的促進(jìn)作用。
        三、《導(dǎo)輥式橫穿布熱風(fēng)烘燥機(jī)》是對(duì)1992年版標(biāo)準(zhǔn)的修訂。
        烘燥機(jī)是染整前處理工藝軋、洗、烘、蒸中的一種重要通用單元機(jī),導(dǎo)輥式橫穿布熱風(fēng)烘燥機(jī)主要適用于樹(shù)脂整理及染色工藝中的預(yù)烘。該產(chǎn)品經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展,品種、規(guī)格有了很大變化。此次修訂,主要是調(diào)整了參數(shù),刪除了原標(biāo)準(zhǔn)中全機(jī)導(dǎo)布輥前、后母線對(duì)基準(zhǔn)十字的平行度裝配質(zhì)量指標(biāo)要求,在熱源中增加了導(dǎo)熱油,在烘房溫度、升溫時(shí)間和散熱器質(zhì)量要求的相關(guān)條款中,增加使用導(dǎo)熱油的要求,增加了電氣設(shè)備的連接、布線、導(dǎo)線標(biāo)識(shí)和電氣設(shè)備保護(hù)聯(lián)接電路的連續(xù)性、絕緣性能和耐壓試驗(yàn)等質(zhì)量指標(biāo)以及設(shè)置安全標(biāo)志的要求等。
        四、《單層拉幅定形機(jī)》是對(duì)1999年版標(biāo)準(zhǔn)的修訂。
        拉幅定形機(jī)是利用織物在給濕條件下所具有的可塑性,將織物門幅逐漸拉闊至規(guī)定的尺寸,并進(jìn)行烘干穩(wěn)定處理,提高織物門幅的整齊度,避免織物在服用過(guò)程中變形的染整設(shè)備。此次修訂根據(jù)我國(guó)印染后整理設(shè)備的技術(shù)水平,尤其是機(jī)電一體化的普及,將標(biāo)準(zhǔn)適用范圍擴(kuò)大到針刺類非織造布和平幅針織物,并對(duì)相應(yīng)參數(shù)作了調(diào)整,降低了全機(jī)噪聲指標(biāo),將隔熱板外表面與工作環(huán)境溫差的限定值作為保溫性能要求,突出節(jié)能降耗要求,同時(shí)還提高了設(shè)備對(duì)自動(dòng)控制系統(tǒng)的電磁兼容、抗干擾能力和安全性能要求,有利于提高拉幅定形機(jī)的安全性和可靠性。
        五、《進(jìn)布裝置通用技術(shù)條件》、《織物對(duì)中、對(duì)邊裝置》、《卷布裝置通用技術(shù)條件》、《落布裝置通用技術(shù)條件》、《吸邊器》和《松緊架裝置通用技術(shù)條件》等6項(xiàng)通用裝置標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)1998年版標(biāo)準(zhǔn)的修訂。
        近年來(lái),隨著紡機(jī)裝備制造工藝水平的提高,這部分通用裝置在結(jié)構(gòu)型式和技術(shù)參數(shù)上有了一定發(fā)展,本次修訂主要對(duì)部分型號(hào)、參數(shù)和技術(shù)內(nèi)容作了調(diào)整,使之與當(dāng)前我國(guó)印染主機(jī)的發(fā)展需求更為適應(yīng),同時(shí),按照GB/T1.1的要求重新進(jìn)行了編寫。
        《進(jìn)布裝置通用技術(shù)條件》調(diào)整了產(chǎn)品的分類和基本參數(shù),修改了對(duì)相鄰導(dǎo)布輥之間平行度公差的試驗(yàn)方法,增加了緊布架相鄰兩管平行度和緊布架對(duì)安裝基線的平行度、水平度的要求。
        《織物對(duì)中、對(duì)邊裝置》修改了標(biāo)準(zhǔn)的名稱,調(diào)整了分類和參數(shù),增加了對(duì)安全防護(hù)的要求,修改了對(duì)相鄰導(dǎo)布輥之間平行度公差的試驗(yàn)方法等。
        《卷布裝置通用技術(shù)條件》僅對(duì)卷布裝置的分類和參數(shù)作了相應(yīng)調(diào)整。
        《落布裝置通用技術(shù)條件》調(diào)整了分類和參數(shù),增加了包覆橡膠出布輥表面質(zhì)量和橡膠輥面的硬度要求,修改了相鄰導(dǎo)布輥平行度的試驗(yàn)方法。
        《吸邊器》修改了分類和參數(shù),調(diào)整了電動(dòng)、光電吸邊器兩壓輥之間的夾持力和測(cè)量絕緣電阻時(shí)對(duì)環(huán)境的要求等。
        《松緊架裝置通用技術(shù)條件》調(diào)整了分類和參數(shù),提高了導(dǎo)布輥表面對(duì)安裝基線平行度和導(dǎo)布輥水平度的要求等。
        六、《一步法數(shù)控復(fù)合捻線機(jī)》為制定。
        我國(guó)自2001年起研發(fā)生產(chǎn)一步法數(shù)控復(fù)合捻線機(jī)及其電腦控制系統(tǒng),迄今已形成一個(gè)很大的產(chǎn)業(yè),產(chǎn)品除滿足國(guó)內(nèi)需求外,已銷至海外。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一步法數(shù)控復(fù)合捻線機(jī)基本參數(shù)及主要性能要求等,*,有利于規(guī)范一步法數(shù)控復(fù)合捻線機(jī)的質(zhì)量水平以及規(guī)范市場(chǎng)。
       七、《自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)》是對(duì)1996年版標(biāo)準(zhǔn)的修訂。
        經(jīng)過(guò)十多年的技術(shù)發(fā)展,自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的技術(shù)指標(biāo)和性能有了很大的提高,此次修訂,主要對(duì)技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)做了相應(yīng)的調(diào)整,增加了產(chǎn)品型式,擴(kuò)大了卷繞頭數(shù)和卷繞速度的范圍,提高了三次捻接成功率指標(biāo)、筒紗定長(zhǎng)平均誤差和定長(zhǎng)長(zhǎng)度變異系數(shù)值要求,將噪聲檢測(cè)、安全保護(hù)試驗(yàn)、涂裝和產(chǎn)品包裝檢驗(yàn)等要求均做了修改,特別是將原標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件中的卷繞速度提高至1200米/分,體現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)近年來(lái)實(shí)質(zhì)性的技術(shù)進(jìn)步。
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